Бетон состоит из 4 компонент:
- Цемент;
- Заполнитель (песок или щебень);
- Вода;
- Добавки.
Для того, чтобы в процессе производства свойства готовой продукции повторялись от партии к партии, необходимо следить за соблюдением процентного соотношения компонентов между собой. Для этого используется автоматика: запорная арматура с приводом и счетчики-расходомеры для дозирования реагентов.
Для контроля подачи цемента и заполнителя по трубопроводу имеет смысл использовать шиберные (ножевые) задвижки с пневмоприводом, так как они позволяют фактически моментально останавливать прохождение твёрдых и сыпучих веществ благодаря острому ножу. Так же можно использовать пережимные пневматические клапаны, внутри которых находится манжета, которая надувается при подаче воздуха на клапан и блокирует прохождение рабочей среды по трубопроводу.
Для контроля подачи воды и добавок в бетон, повышающих прочностные характеристики и морозоустойкость (щелочь, сода или др.), используются электромагнитные клапаны или пневматические клапаны - их ещё обычно называют "клапан дозирования химических добавок". Однако, обычно за таким названием скрывается что-то, за что пытаются содрать побольше денег. Объективно - подойдёт любой клапан, который может работать с 3-5% раствором щёлочи. То есть в качестве уплотнений отлично подойдут EPDM, PTFE. Условно совместимым будет NBR. Поэтому для дозировки подойдут следующие электромагнитные клапаны:
- SF6252 - пластиковый соленоидный клапан Ду15-Ду25, NBR
- SG5532 - латунный соленоидный клапан Ду15-Ду50, EPDM
- HX5571 - нержавеющий соленоидный клапан Ду15-Ду50, PTFE
Также на такой клапан надо будет поставить или таймер (если вы знаете, сколько секунд должен быть открыть клапан, чтобы прошло заданное количество присадок/добавок) или установить на трубопровод счетчик-расходомер, который будет включать/выключать соленоидную катушку клапана.
Либо, можно использовать пневматический клапан или кран шаровой с пневмоприводом, который будет выполнять те же самые функции.
